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电池回收设备厂家

供应数量:848

发布日期:2020/6/28

有效日期:2020/9/27

原 产 地:江苏省苏州市

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 金松机械根据客户的实际需求提供个性化服务,为客户定制一体化的ABS及PP塑料外壳破碎清洗分选线方案,电池回收设备之废旧电池PP/ABS塑料外壳预处理要求如下:

1.a.PP塑料:铅膏含量: ≤1500PPM, 带酸性,平均尺寸≤6CM

     b.ABS塑料:铅膏含量:≤1000PPM, 带酸性,平均尺寸≤6CM  

  1.1成品料颗粒度:小于等于15-18mm的成品料比率为90%

  1.2成品料含水率:1%

  1.3杂质:1%

 

     2.电池回收设备生产线流程图

 

     3.电池回收设备工艺流程说明

    该从自动分离系统产出片状PP/ABS塑料,通过专用运输车辆运至塑料分选车间后,经过盐水漂洗---湿式破碎---高速摩擦清洗---清水漂洗---高速脱水---热风干燥---片膜分离---振动筛分---色分选。分选出不同颜色的PP/ABS塑料,ABS塑料再通过双阶挤出造粒机组进行造粒。

盐水漂洗:可以除去混在塑料中的比较大尺寸的沙石,清除比重大的废胶,橡胶帽,隔板等,稀释塑料中铅酸湿式破碎:经过前面处理后的PP/ABS塑料,由于其中的沙石得到有效的清除,可以有效的提高破碎机刀片的使用寿命。大块的PP/ABS塑料,在破碎机高速转刀的作用下,被破碎成18mm左右片状物料,其尺寸大小均匀,有利于后续的处理工序。由于物料在破碎过程中,物料在刀片与筛网间剧烈摩擦,通过湿式破碎,物料在破碎的同时,也得到了一定程度的清洗。

高速摩擦清洗:本道工序主要是通过螺旋主轴的高速旋转,利用叶片,筛网以及物料间的相互碰撞,摩擦而高效清洗物料,物料上的脏污在巨大离心力的作用下,甩向筛网,并随水一起从筛网孔流出。

清水漂洗槽:本道工序主要用来清洗并分离PP/ABS塑料

高速脱水:经过筛分,破碎,清洗后的PP/ABS塑料,含有大量的水份,在进行后续处理时必须去除附着在塑料上的水分。本处理线,采用高速离心脱水的原理,通过离心脱水的原理将附着在塑料表面的水脱去。高速离心脱水,不仅效率高,产量大,同时脱水效果好。

热风干燥:由于离心脱水后,物料的表面还存有一定的水分,需要进一步的脱水,方能进行后续的片膜分离与色分选。本道工序的干燥,采用热风干燥的方式进行,具体实施方式为:物料在螺旋输送的过程中,通过向螺旋输送机内输送热风,螺旋输送上方设有排风排气口,由于螺旋输送速度比较慢,物料与热风能长时间的进行热交换,干燥效果好。同时能耗与燥音要小。

片膜分离:采用Z型风选机的结构,通过优化风道结构及采用闭风阀,改变进出料的方式,让塑料与塑料膜能彻体分离。

 

颜色分选:把清洗干燥后的塑料粒子进行颜色分选(可根据的需求配置选型)

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